2013-08-16
產(chǎn)品分類冷庫(kù)及配件
使用情況
貨源地
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姓名趙女士
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產(chǎn)品詳情
聚氨酯冷庫(kù)板施工前,施工人員根據(jù)建筑外墻進(jìn)行材料排版,以達(dá)到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。
聚氨酯冷庫(kù)板以長(zhǎng)向水平鋪貼,保證連續(xù)結(jié)合,上下兩排板須豎向錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng),局部z*小錯(cuò)縫不得小于200mm。
聚氨酯冷庫(kù)板切割:用電熱絲切割器或手用刀鋸切割,標(biāo)準(zhǔn)板面尺寸1200mm×600mm,對(duì)角線及板厚誤差±2mm; 非標(biāo)準(zhǔn)板按實(shí)際需要的尺寸加工,尺寸允許偏差為±2mm,大小垂直。
粘結(jié)砂漿比例配置:將外保溫專用粘結(jié)干粉料:水=4:1重量比例配制,專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格計(jì)量,用電動(dòng)攪拌器攪 拌均勻,注意防曬避風(fēng)。若使用中有過(guò)干現(xiàn)象出現(xiàn),可適當(dāng)加水再次攪勻使用,一次配制量在2h內(nèi)用完。 變形縫兩側(cè)及門窗洞口邊緣處應(yīng)預(yù)貼250mm寬翻包網(wǎng)格布,可根據(jù)實(shí)際情況將網(wǎng)格布先預(yù)粘于上述要求部位。
用膠粘劑在EPS聚苯板面四周涂抹1圈,寬50mm;板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn),間距150~200mm,直徑100mm。
對(duì)標(biāo)準(zhǔn)層的聚氨酯冷庫(kù)板粘貼面積應(yīng)不小于305,s*層考慮到整體抗沖擊的加強(qiáng)要求,粘貼面積不小于50%。
粘結(jié)層厚度以能調(diào)平EPS聚苯板粘貼層為宜,不宜大于5mm,粘結(jié)層越厚,粘結(jié)缺陷越多,風(fēng)流所產(chǎn)生的負(fù)壓影響也越大。
抹完粘結(jié)砂漿后,立即將板立起粘貼,粘貼時(shí)輕揉、均勻擠壓,并用托線板檢查垂直平整,板與板間擠緊,碰頭縫處不留粘結(jié)砂漿。粘貼EPS聚苯板時(shí)應(yīng)做到上下錯(cuò)縫。每貼完一塊板,應(yīng)及時(shí)清除擠出的粘結(jié)砂漿,板間不留間隙;如出現(xiàn)間隙,應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞擠實(shí)。陽(yáng)角處相鄰的墻面所粘聚苯板應(yīng)錯(cuò)縫隙粘貼。
EPS板接縫不平處應(yīng)打磨平,打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。磨平后,應(yīng)用刷子將碎屑清理干凈。磨平時(shí)間在EPS聚苯板粘貼24h后進(jìn)行,比避免對(duì)聚苯板粘貼層的擾動(dòng)。
錨固件固定:設(shè)計(jì)要求采用錨固件固定聚苯板時(shí),錨固件安裝應(yīng)至少在粘貼24h后進(jìn)行,用電錘(沖擊鉆)在聚苯板表面向內(nèi)打孔,孔徑視錨固件直徑而定。進(jìn)墻深度50mm,擰入或敲入錨固釘,釘頭和圓盤不得超出板面,錨固件數(shù)量不少于4個(gè)/m2。 很多的保溫系統(tǒng)當(dāng)中,聚氨酯冷庫(kù)板在實(shí)際應(yīng)用中,面對(duì)環(huán)境和使用需求等應(yīng)考慮各種影響因素,為保證絕熱效果,留有足夠余地,導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)取高值。 在聚氨脂冷庫(kù)板工程中由于夾芯板長(zhǎng)期受到潮濕環(huán)境和水蒸氣滲透的影響,含濕量將會(huì)增加,在低溫環(huán)境中,必然增大導(dǎo)熱系數(shù),為確保冷庫(kù)能夠正常使用,在進(jìn)行熱工設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)加以修正。
聚氨酯冷庫(kù)板墻板與頂板的搭接,墻板與鋼架的加固,吊頂板與構(gòu)架的吊裝,均配有專用組合附件和特別形式,以確保冷庫(kù)、牢固安全。每塊預(yù)制板四周均埋有高強(qiáng)度鎖具,組裝十分方便。
安裝時(shí),屋面、墻面板材搭接陰陽(yáng)角需要考慮配置配套的專用封邊包角成型材料。安裝完畢后,及時(shí)清理板面污物、鐵屑、螺釘和雜物,及時(shí)撕掉面板上的薄膜。
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聚氨酯冷庫(kù)板施工前,施工人員根據(jù)建筑外墻進(jìn)行材料排版,以達(dá)到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。
聚氨酯冷庫(kù)板以長(zhǎng)向水平鋪貼,保證連續(xù)結(jié)合,上下兩排板須豎向錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng),局部z*小錯(cuò)縫不得小于200mm。
聚氨酯冷庫(kù)板切割:用電熱絲切割器或手用刀鋸切割,標(biāo)準(zhǔn)板面尺寸1200mm×600mm,對(duì)角線及板厚誤差±2mm; 非標(biāo)準(zhǔn)板按實(shí)際需要的尺寸加工,尺寸允許偏差為±2mm,大小垂直。
粘結(jié)砂漿比例配置:將外保溫專用粘結(jié)干粉料:水=4:1重量比例配制,專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格計(jì)量,用電動(dòng)攪拌器攪 拌均勻,注意防曬避風(fēng)。若使用中有過(guò)干現(xiàn)象出現(xiàn),可適當(dāng)加水再次攪勻使用,一次配制量在2h內(nèi)用完。
變形縫兩側(cè)及門窗洞口邊緣處應(yīng)預(yù)貼250mm寬翻包網(wǎng)格布,可根據(jù)實(shí)際情況將網(wǎng)格布先預(yù)粘于上述要求部位。
用膠粘劑在EPS聚苯板面四周涂抹1圈,寬50mm;板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn),間距150~200mm,直徑100mm。
對(duì)標(biāo)準(zhǔn)層的聚氨酯冷庫(kù)板粘貼面積應(yīng)不小于305,s*層考慮到整體抗沖擊的加強(qiáng)要求,粘貼面積不小于50%。
粘結(jié)層厚度以能調(diào)平EPS聚苯板粘貼層為宜,不宜大于5mm,粘結(jié)層越厚,粘結(jié)缺陷越多,風(fēng)流所產(chǎn)生的負(fù)壓影響也越大。
抹完粘結(jié)砂漿后,立即將板立起粘貼,粘貼時(shí)輕揉、均勻擠壓,并用托線板檢查垂直平整,板與板間擠緊,碰頭縫處不留粘結(jié)砂漿。粘貼EPS聚苯板時(shí)應(yīng)做到上下錯(cuò)縫。每貼完一塊板,應(yīng)及時(shí)清除擠出的粘結(jié)砂漿,板間不留間隙;如出現(xiàn)間隙,應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞擠實(shí)。陽(yáng)角處相鄰的墻面所粘聚苯板應(yīng)錯(cuò)縫隙粘貼。
EPS板接縫不平處應(yīng)打磨平,打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。磨平后,應(yīng)用刷子將碎屑清理干凈。磨平時(shí)間在EPS聚苯板粘貼24h后進(jìn)行,比避免對(duì)聚苯板粘貼層的擾動(dòng)。
錨固件固定:設(shè)計(jì)要求采用錨固件固定聚苯板時(shí),錨固件安裝應(yīng)至少在粘貼24h后進(jìn)行,用電錘(沖擊鉆)在聚苯板表面向內(nèi)打孔,孔徑視錨固件直徑而定。進(jìn)墻深度50mm,擰入或敲入錨固釘,釘頭和圓盤不得超出板面,錨固件數(shù)量不少于4個(gè)/m2。 很多的保溫系統(tǒng)當(dāng)中,聚氨酯冷庫(kù)板在實(shí)際應(yīng)用中,面對(duì)環(huán)境和使用需求等應(yīng)考慮各種影響因素,為保證絕熱效果,留有足夠余地,導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)取高值。
在聚氨脂冷庫(kù)板工程中由于夾芯板長(zhǎng)期受到潮濕環(huán)境和水蒸氣滲透的影響,含濕量將會(huì)增加,在低溫環(huán)境中,必然增大導(dǎo)熱系數(shù),為確保冷庫(kù)能夠正常使用,在進(jìn)行熱工設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)加以修正。
聚氨酯冷庫(kù)板墻板與頂板的搭接,墻板與鋼架的加固,吊頂板與構(gòu)架的吊裝,均配有專用組合附件和特別形式,以確保冷庫(kù)、牢固安全。每塊預(yù)制板四周均埋有高強(qiáng)度鎖具,組裝十分方便。
安裝時(shí),屋面、墻面板材搭接陰陽(yáng)角需要考慮配置配套的專用封邊包角成型材料。安裝完畢后,及時(shí)清理板面污物、鐵屑、螺釘和雜物,及時(shí)撕掉面板上的薄膜。