工具的使用:
扳手的正確使用方法(不能當(dāng)做錘子使用);螺絲刀(檢查絕緣);壁紙刀;試電筆校驗(yàn);萬用表(檔位高至低);控制線的連接(美觀,綁扎,帶線號,記號筆);真空泵(檢查真空泵油,抽空時不能帶正壓使用);真空表(校驗(yàn));雙頭壓力表(根據(jù)被測物體壓力選擇表頭)。
開機(jī)調(diào)試前的檢查:
現(xiàn)場檢查空調(diào)機(jī)組的連接管路是否正常;
檢查機(jī)組的外觀及其附件,包括制冷劑、冷凍油、各 種功能擴(kuò)充板等。若發(fā)現(xiàn)損壞或遺失應(yīng)及時匯報;
檢查空調(diào)機(jī)組冷凍水機(jī)冷卻水流開關(guān)的安裝位置;
檢查空調(diào)機(jī)組的減震墊的安裝是否符合要求。
把式流量計(jì)(水流開關(guān)):
機(jī)組的查漏保壓及制冷劑充注:
必須了解空調(diào)機(jī)組是否充注制冷劑;
檢查機(jī)組各接口是否有油污;
在加液閥處接上雙頭壓力表檢查機(jī)組內(nèi)是否有壓力;
機(jī)組無壓力則進(jìn)行檢漏(各種方法),直至檢出漏點(diǎn),確認(rèn)機(jī)組無漏點(diǎn),進(jìn)行保壓,充注壓力原則上應(yīng)為機(jī)組運(yùn)行壓力的1.5倍,一般控制在:
R123--10PSIG,R134a--120PSIG,R22-150PSIG,最高不超過150psig。
機(jī)組的查漏保壓及制冷劑充注:
負(fù)壓機(jī)組要注意防爆片爆破壓力。充注壓力為防爆片的爆破壓力70%,(防止溫度升高,引起壓力升高或者加裝盲板;
充注壓力值原則上應(yīng)為機(jī)組運(yùn)行壓力的1.5倍;漏對系統(tǒng)進(jìn)行至少6小時的保壓,同時進(jìn)行檢漏工作;
注意氮?dú)獯驂簳r應(yīng)使用氮?dú)鉁p壓表及雙頭壓力表,絕對禁止沒有經(jīng)過減壓表向系統(tǒng)內(nèi)打壓。
若保壓結(jié)束,系統(tǒng)內(nèi)的壓力降大于5%,則必須對整個系統(tǒng)進(jìn)行徹底的檢漏工作。之后重新進(jìn)行至少6小時的保壓,直至保壓狀況達(dá)到要求;
保壓工作完成后,排出氮?dú)猓瑢ο到y(tǒng)進(jìn)行抽真空的工作。啟動真空泵,定時更換真空泵油,將系統(tǒng)的壓力抽至<5mm*Hg保真空8小時允許回升1.3mm*Hg到6.3mm*Hg)。
若保壓正常,首先向機(jī)組油槽內(nèi)充注潤滑油,再運(yùn)行冷凍、冷卻水泵,并從制冷劑充注口充注氣態(tài)制冷劑當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到飽和壓力以上,向系統(tǒng)內(nèi)充注液態(tài)制冷劑0℃對應(yīng)的;
首次充注制冷劑時應(yīng)充注標(biāo)準(zhǔn)充注量的70%;待制冷機(jī)啟動以后調(diào)整負(fù)荷充入余下的制冷劑直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止;
充注制冷劑時應(yīng)時刻觀察空調(diào)機(jī)組的水平度。
以YK為例,接線檢測:
控制接線應(yīng)與現(xiàn)場接線圖為準(zhǔn)。
YS YR:
接線檢測及空載測試:
檢查機(jī)組的控制中心及其他功能板的接線。確認(rèn)控制中心有可靠的接地;
確認(rèn)主電機(jī)的啟動柜內(nèi)部和外部的清潔,檢查所有的啟動接觸器觸點(diǎn) 動作自如;
低壓電機(jī)用500V搖表測量電機(jī)各端子及向電機(jī)供電的主電纜的絕緣度(一般為20兆歐)達(dá)不到可用碘鎢燈烘烤;
檢測供電電壓是否符合開機(jī)標(biāo)準(zhǔn);
檢查控制中心與電機(jī)啟動柜之間的控制聯(lián)線,確認(rèn)所有安全保護(hù)連鎖的功能正常。作啟動柜空載的模擬動作;
供控制中心和電機(jī)啟動柜的控制電,切斷電機(jī)的三相動力電,通過控制中心的操作,模擬機(jī)組的啟動程序,調(diào)整啟動柜內(nèi)星-角轉(zhuǎn)換的時間繼電器(10-15S)不完全轉(zhuǎn)換為0.1S(最少5次)。
對于離心式機(jī)組機(jī)組,檢查導(dǎo)葉馬達(dá)及馬達(dá)傳動機(jī)構(gòu)。調(diào)節(jié)導(dǎo)葉開啟/關(guān)閉到最大位置/最小位置;(短接3. 4號端子)。
檢查控制中心各項(xiàng)安全和循環(huán)保護(hù)動作正常,水流開關(guān)功能,電源功能等,壓力繼電器,低溫保護(hù),油壓保護(hù),油溫保護(hù)等。
拆卸聯(lián)軸器罩殼,點(diǎn)動電機(jī),檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向,若轉(zhuǎn)向有誤,更改動力電相序,完成后拆下電動開關(guān),接回控制中心內(nèi)的跨接片;
確認(rèn)接線無誤后送電預(yù)熱;
檢查機(jī)組除檢修閥外,所有閥門是否在開啟狀態(tài);(注意安全泄壓閥應(yīng)處于開啟狀態(tài))
檢查機(jī)組油槽油位是否正常;
運(yùn)行數(shù)據(jù)檢測及運(yùn)行狀態(tài)檢測:
保持機(jī)組的運(yùn)行,用卡表檢測實(shí)際電流是否與控制盤 上的電流百分從比相符,如不相符應(yīng)進(jìn)行調(diào)整;
保持機(jī)組的運(yùn)行,檢查機(jī)組的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)。每15分鐘記錄或打印一次運(yùn)行數(shù)據(jù)。記錄至少四組運(yùn)行參數(shù)。
排氣過熱溫度 6.67~9.4℃,排氣溫度傳-對應(yīng)的冷凝飽和度;
蒸發(fā)器小溫差0.56~2.78℃,冷凍水出水溫度-蒸發(fā)溫度;
冷凝器過冷溫度3.33~5.6℃,對應(yīng)的飽和溫度-離開冷凝器的制冷劑溫度;
冷凝器小溫差<2.2℃,冷凝溫度-冷卻水出水溫度;
啟用可調(diào)節(jié)孔板;啟動VGD并進(jìn)行自動控制;油溫正常。
監(jiān)控機(jī)組的運(yùn)行狀況。通過控制面板,校準(zhǔn)/調(diào)節(jié)機(jī)組運(yùn)行的設(shè)定參數(shù);
測試各安全保護(hù)裝置;(如低水溫,水流開關(guān)等)
當(dāng)突然停機(jī)時滑閥應(yīng)該能在任何位置上卸載;
在完成上述所有開機(jī)調(diào)試工作之后,匯報所有調(diào)試/運(yùn)行數(shù)據(jù),遞交調(diào)試調(diào)試報告,作為保用期的注冊。
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