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壓縮機制冷中潤滑油量的分析

  一般情況下,對于一套全新的壓縮機制冷系統(tǒng)來說,壓縮機加注潤滑油量應(yīng)偏高些,約為330-350ml,如果制冷系統(tǒng)沒有全部更新,而僅是換了一臺壓縮機,則加注潤滑油量可減少25ml。還應(yīng)注意的是加注好潤滑油的壓縮機,不可隨意轉(zhuǎn)動電磁離合器吸盤,以防止冷凍潤滑油竄入汽缸內(nèi),從而被壓入制冷系統(tǒng)中。
  
  安裝壓縮機時,要注意安裝位置,即要使帶輪槽與發(fā)動機相應(yīng)的帶輪槽平行,否則會加劇“V”形帶的磨損。制冷系統(tǒng)裝完后,必須對制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏。壓縮機尾部有高、低壓兩個頭,接頭內(nèi)均有氣門芯。它們分別與壓縮機的高、低壓腔和制冷系統(tǒng)的高、低壓部分相通。檢漏時需要將高壓的氮氣接到用檢漏儀進(jìn)行仔細(xì)檢查。
壓縮機制冷中潤滑油量的分析
  
  由于飽和壓力在室溫時比較低(0.5-0.65MPa),所以應(yīng)先補充部分后再充氮,使壓力達(dá)到1.5-2.0Pa,這樣便于檢漏。
  
  另外,壓縮機油封和橡膠軟管部分允許有輕微的泄漏,但其它部分不得有任何泄漏。檢漏時,必須在空氣流通的地方進(jìn)行,防止人員中毒(因為揮發(fā)的制冷劑有毒),稱壓試驗檢漏合格后應(yīng)進(jìn)行制冷系統(tǒng)的穩(wěn)壓試驗。抽出制冷系統(tǒng)內(nèi)的空氣、水分,以提高整個制冷系統(tǒng)的純凈度。對系統(tǒng)的密封性要求是:制冷系統(tǒng)壓力應(yīng)穩(wěn)定在0.0960-0.0987MPa范圍之內(nèi),抽真空的時間不得少于20min。
標(biāo)簽: 壓縮機制冷潤滑油制冷設(shè)備  

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