簡介：
渦旋式制冷壓縮機屬一種容積式壓縮的制冷壓縮機，壓縮部件由動渦旋盤和靜渦旋組成。
包括使通過壓縮機殼體的氣體的分路流動方式以減少夾帶的油的許多結(jié)構(gòu)特征。在進入殼體之后，某些氣體向上流動以減少了向下朝向油的流動的氣體量。為了實現(xiàn)這目的，壓縮機的電動機可以被套筒包圍，該套筒具有用于引導(dǎo)氣流到達電動機的上和下定子端部諸匝線圈的上和下孔。在某些實施例中，相對于在定子與電動機殼體之間的兩氣體通道重要地對吸入進口定位。該進口的位置使一通道接納進入氣體和將該流動分為沿兩相反方向即向上和向下的流動。其它的通道僅傳送氣體向上。此外，吸入擋板、擴散件、流線型平衡重塊和/或吸入管捕油件也能有助于氣油分離或使夾帶的油最少。查看詳細 >
渦旋式制冷壓縮機是有兩個雙函數(shù)方程型線的動、靜渦盤相互咬合而成。在吸氣、壓縮、排氣的工作過程中，靜盤固定在機架上，動盤由偏心軸驅(qū)動并由防自轉(zhuǎn)機構(gòu)制約，圍繞靜盤基圓中心，作很小半徑的平面轉(zhuǎn)動。氣體通過空氣濾芯吸入靜盤的外圍，隨著偏心軸的旋轉(zhuǎn)，氣體在動靜盤噬合所組成的若干個月牙，形壓縮腔內(nèi)被逐步壓縮，然后由靜盤中心部件的軸向孔連續(xù)派出。查看詳細 >
1、沒有往復(fù)運動機構(gòu)，所以結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、零件少（特別是易損件少），可靠性高；
2、力矩變化小，平衡性高，振動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，從而操作簡便，易于實現(xiàn)自動化；
3、在其適應(yīng)的制冷量范圍內(nèi)具有較高的效率；
4、噪音低。
1、其運動機件表面多是呈曲面形狀，這些曲面的加工及其檢驗均較復(fù)雜，有的還需要專用設(shè)備，因此制造成本較高。
2、其運動機件之間或運動機件與固定機件之間，常以保持一定的運動間隙來達到密封，氣體通過間隙勢必引起泄漏，這就限制了回轉(zhuǎn)式壓縮機難以達到較大的壓縮比，因此，大多數(shù)回轉(zhuǎn)式壓縮機多在空調(diào)工況下使用。
3、密封要求高，密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
綜觀目前渦旋式制冷壓縮機研究現(xiàn)狀和應(yīng)用情況,對今后幾年渦旋壓縮機的研究發(fā)展方向歸納為:
(1)降低渦旋式制冷壓縮機的加工成本,主要是渦旋盤的加工。尋找加工復(fù)雜但具有良好性能型線的簡單方法。
(2)研究新的環(huán)保型制冷劑對渦旋式制冷壓縮機結(jié)構(gòu)的新要求。
(3)增大渦旋式制冷壓縮機的功率范圍,拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域,特別是研究其變頻特性以及在空調(diào)熱泵中的應(yīng)用。
(4)改進壓縮機的平衡機構(gòu),特別是軸向氣體力的平衡。減少氣體的泄漏,減少機械摩擦損失,從而提高渦旋式制冷壓縮機的工作效率和可靠性。
(5)加強對實際運行的實驗研究, 建立起關(guān)于渦旋式制冷壓縮機理論和實驗相應(yīng)發(fā)展的統(tǒng)一體系, 保證渦旋式制冷壓縮機在借鑒其他類型壓縮機的基礎(chǔ)上發(fā)展方向的準確性。
(6)建立系統(tǒng)的包括壓縮機油冷卻、供油、電機等外部系統(tǒng)在內(nèi)的模塊化數(shù)學(xué)模型, 使之具有通用性; 并在原有基礎(chǔ)上強化對壓縮機內(nèi)部熱力學(xué)特性、動力學(xué)特性的研究, 更完善地分析壓縮機各種運行工況下的工作過程;
(7)擴大渦旋式制冷壓縮機機型, 打破渦旋壓縮機在大容量( > 2 L/ min) 上的空白。
(8)提高對渦旋式制冷壓所機的加工工藝, 保證壓縮機性能和品質(zhì)。
(9)增強渦旋式制冷壓縮機的市場競爭力。在保證性能和品質(zhì)的基礎(chǔ)上降低生產(chǎn)成本、運行成本, 從而降低產(chǎn)品價格, 并實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。
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